迪蒙火花機(jī)在我們?nèi)粘Ｊ褂玫臅r(shí)候電極會(huì)出現(xiàn)損耗，迪蒙火花機(jī)的電極損耗異常就是指某一個(gè)方向或者是某一個(gè)位置損耗會(huì)較大。可是在我們面對(duì)這種狀況的時(shí)候，需要采取哪些方法解決呢？不知道的話，還是來(lái)看看小編的介紹吧。

一、放電的條件選取不正確

1.沖油是迪蒙火花機(jī)在進(jìn)行加工過程的時(shí)候排除電蝕物主要手段，沖油條件不良的話，這樣會(huì)對(duì)于放電加工具有一定的影響。

2.定期抬刀比可增大排屑力度以及增大脈沖停歇時(shí)間，改善設(shè)備排屑條件。

3.可能是電火花油的影響，工作液要堅(jiān)持循環(huán)和暢通。

二﹑放電加工時(shí)出現(xiàn)短路問題

當(dāng)間隙值為零時(shí)，迪蒙火花機(jī)在加工時(shí)容易形成短路從而導(dǎo)致電極在消除短路時(shí)很容易引發(fā)拉弧。正常的電迪蒙火花機(jī)在加工的時(shí)侯，工件和電極有一個(gè)放電的間隙，如果發(fā)生二次放電，會(huì)使能量消耗在電蝕產(chǎn)物的重熔上，這樣，同樣會(huì)使降低加工速率，導(dǎo)致加工面燒傷。

三﹑放電加工的拉弧

1.請(qǐng)合理選擇電迪蒙火花機(jī)加工所需的條件，防止二次放電和拉弧的發(fā)生。

2.加工大面積工件時(shí)，可以通過提高抬刀的次數(shù)或增加沖液的壓力來(lái)防止出現(xiàn)拉弧現(xiàn)象。

迪蒙火花機(jī)基本上都是使用在金屬模具外表紋路成型還有深孔加工制造中，跟隨制造行業(yè)不斷進(jìn)步發(fā)展，迪蒙火花機(jī)的使用領(lǐng)域以及制造水平也是正在不斷提升。

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